Скорлупа ППУ с покрытием из стеклопластика

Данный защитный материал представляет собой ткань из стекловолокна, пропитанную полимерным связующим. Стеклопластик является трудносгораемым материалом с низкой теплопроводностью 0,024 Вт/м*К. Скорлупа и отводы с данным покрытием не подвержены процессам гниения, устойчивы к химическому и биологическому воздействию, материал является водонепроницаемым, безопасным для здоровья человека и окружающей среды.

Скорлупы и отводы с защитным покрытием из стеклопластика рекомендуется применять для теплоизоляции трубопроводов, находящихся внутри и вне помещений при температуре окружающей среды от –40°С до +60°С. При монтаже скорлупы и отводы фиксируются бандажами или пропиленовыми лентами для изоляции.

Широкое применение для теплоизоляции объясняется, прежде всего, меньшей стоимостью данного вида материала по сравнению с металлическими защитными покрытиями.

Защита из стеклопластика обеспечивает более высокую стойкость скорлупы ППУ к атмосферным, биологическим, физическим и химическим воздействиям, стеклопластик является трудно горючим материалом, не подвержен процессам гниения, дополнительно придает изолируемым объектам эстетический вид. Рекомендуется для внутреннего и наружного применения.

Параметры скорлупы ППУ

• длина скорлупы 1000 мм;
• диаметр изолируемой трубы: от Ø18 мм – Ø1420 мм;
• толщина теплоизоляции: от 22 мм – 300 мм.

По техническому заданию заказчика доступно изготовление ППУ скорлупы для трубопроводов любого диаметра с различной толщиной теплоизоляции!

ППУ скорлупа применяется для теплоизоляции:

• газопроводов и нефтепроводов;
• магистралей горячего водоснабжения и отопления, как надземной, так и в подземной прокладке;
• трубопроводов различного назначения, химической и пищевой промышленности;
• трубопроводов технологического назначения;
• коммуникаций, проложенных в условиях крайнего севера и районах вечной мерзлоты.
• Преимущества скорлупы из ППУ
• Высокая эффективность теплоизоляции за счет низкого коэффициента теплопроводности пенополиуретана;
• Влагостойкость и биохимическая устойчивость ППУ к растворителям, маслам, кислотам;
• Экологическая безопасность и долговечность ППУ, срок службы более 30 лет;
• Быстрый монтаж скорлуп ППУ путем крепления стяжками, скобами, проволокой, специальными полимерными клеевыми составами;
• При выполнении работ не требуется специальный инструмент и средства индивидуальной защиты, пенополиуретан легко обрабатывается ножом;
• Возможность многократного использования скорлуп ППУ в случае демонтажа;
• Выполнение теплоизоляционных работ возможно в любое время года;
• Широкий температурный диапазон применения ППУ от -180°С до +120°С.

Физико-механические характеристики скорлупы ППУ

*при краткосрочной нагрузке

Методы монтажа скорлупы ППУ

Монтаж пенополиуретановой скорлупы прост и не требует специальных навыков. Двое рабочих за смену могут изолировать не менее 300 метров трубопровода. Материал легко обрабатывается обычным ножом, что позволяет быстро подрезать внутреннюю часть скорлупы под толстый сварной шов или иные выступающие части трубопровода.

Существуют 2 метода монтажа: герметичный неразъемный с использованием клея и быстрый монтаж без склеивания ППУ скорлуп.

Монтаж с помощью полиуретанового клея

Клей Випол ПК-200 наносится на торец одной из соединяемых скорлуп, после чего клеевая поверхность обрабатывается водой при помощи распылителя. Затем производится монтаж 2-х скорлуп с технологической фиксацией в течение 24-х часов при помощи бандажей. Результат — ППУ скорлупа надежно закреплена бесшовным неразъемным соединением.

Быстрый монтаж

Быстрый монтаж осуществляется путем крепления ППУ скорлупы на трубе пластиковыми стяжками, стальными или полипропиленовой лентами, либо вязальной проволокой. Такой метод крепления оставляет доступ к поврежденным трубам, свищам и трещинам, дает возможность многоразового использования скорлупы ППУ.

Внимание! Изолируемая труба обязательно должна быть обработана антикоррозионным грунтом. При монтаже ППУ скорлупы поверхность трубы должна быть сухая! Наличие влаги под скорлупой вызовет парниковый эффект и, как следствие, сильную коррозию металла.